平定縣移動制砂機設備讓建設更方便!
來源: 發布時間:2020-06-11
鳴遠重工是多年來一直專注于各種破碎設備、磨粉設備的研發,生產,制造,銷售的企業,今年下半年就為多名客戶配置并安裝成功了多條砂石生產線,這不僅表明了砂石市場的無限潛力,這也說明了鳴遠重工技術深受客戶的青睞。鳴遠重工砂石生產線設備技術成熟,實力強生產穩定助力河南經濟建設,穩步上升。
一、移動制砂機破碎物料的特性因素
1、原料抗壓強度等物理特性
首先要考慮的就是移動制砂機破碎原料的抗壓強度,也就是原料硬度,以及原料的力學特性。對于硬度高、內部紋理縫隙少的原料,其可破碎性就較低,同樣的設備在處理這樣的物料時效率相對較低,并且易損件的消耗也會相對較高。反之亦然。
2、給料速率
相對于圓錐移動破碎機的滿腔給料,移動制砂機一般在入料量達到葉輪70%-90%的容載量時,整臺設備的產出量達到峰值。過高會增加襯板的異常磨損,過低則無法降低了設備的出砂量。
3、給料粒度
不同機型的移動制砂機在設計之初都設定了入料的粒度區間,超出合理入料范圍則極易造成堵塞降低破碎效率,此所謂“欲速則不達”;而過多過細的細料也會影響制砂機的之沙量,為了避免這兩種偏離情況,一般要在移動制砂機前端配置篩分設備,將過大、過細的物料進行分離,以提升制砂機的生產效率。
4、物料含水量和黏度
物料的含水量也就是濕度,濕度越高、黏度越大、粒度越小的原料,在立軸沖擊破碎機的內壁和流道內發生團聚、粘連,在排料口附近也容易造成堵塞,從而降低移動制砂機的出砂效率和出砂量。囿于項目實地情況,在這種現象無可避免的情況下,一般可加大日照、風干時間來降低物料濕度、黏度,避免對制砂機的生產效率造成影響。
二、移動制砂機的參數設定因素
1、葉輪轉速
待破碎的物料流進入高速旋轉的葉輪作用區,被撞擊傳遞動能后連續不斷形成有動能的物料流,在渦動腔內高速運行,物料之間產生高能碰撞、擠壓、研磨,從而達到連續性的破碎效果。因此,在入料粒度確定的前提下,轉子的速度越高、葉輪的線性速度越高,則動能越大,傳遞到物料上的破碎力也越強,破碎效果越好。
2、破碎腔型、排料口
整臺立軸沖擊破碎機的設計方案如破碎腔型、裝機功率、排礦口大小等也都對整臺移動制砂機的破碎效率有較大影響。對于“石打石”型的設計,其成品粒型較好可用于建筑骨料的破碎整形;對于 “石打鐵”型的破破碎腔型其撞擊強度更高,破碎效率高,但因此其出料粒型也會較差,襯板、護板的磨損也相對較高。通過改變襯板的裝配方式、增加石打鐵的反擊板數量、增加排料口尺寸等可提升制砂機的破碎效率。
三、整套破碎制砂生產工藝的影響因素
單臺的移動制砂機需要破碎、篩分、洗砂(可選)等設備的配合才能完成整套的制砂流程。如果其中一個環節不達標,就會對下游環節造成影響,從而影響制砂效果。鳴遠智能的移動破碎站系列破碎、篩分、制砂產品,可緊密契合、靈活部署,在有限的生產場地內完成高的效制砂工藝流程。
四、設備的操作及維護
移動制砂機需要規范化操作、定期按時維護,以保證設備始終處于、可靠的運行狀態,如果操作不規范、或者沒有及時地進行維護保養,極易造成易損件的異常磨損,從而影響破碎效率,進而造成設備的異常損耗影響使用壽命,對整套生產線的穩定運行埋下隱患。我們舉個例子來說明,均勻、連續、穩定地給料是保證移動制砂機持續生產的前提,如果喂料粒度過大則會嚴重影響葉輪的使用壽命,同時影響葉輪的動平衡,進而造成通道和入料管堵塞,造成設備異常停機。
五、總結
移動制砂機已經成為目前這個移動式破碎篩分時代的寵兒,選擇好的設備和生產廠家,同時做好設備的運行維護,方能保證整個項目的良好運行和效益。
無論是單品采購還是成套設備布局,鳴遠重工均可提供合乎情理的解決方案。從型號解析、方案設計、備貨發貨,再到安裝投產,跟蹤回訪,公司將派經驗豐富的項目經理全程掌控訂單進度,做到客戶與公司之間不切斷聯系。當然,對于設備的操作維修問題,技藝純熟的工程師可為您提供分享培訓,使生產線上的作業員工均熟練掌握基本操作技巧。
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