鳴遠重工是多年來一直專注于各種破碎設備、磨粉設備的研發，生產，制造，銷售的企業，今年下半年就為多名客戶配置并安裝成功了多條砂石生產線，這不僅表明了砂石市場的無限潛力，這也說明了鳴遠重工技術深受客戶的青睞。鳴遠重工砂石生產線設備技術成熟，實力強生產穩定助力河南經濟建設，穩步上升。
      一、移動制砂機破碎物料的特性因素
      1、原料抗壓強度等物理特性
      首先要考慮的就是移動制砂機破碎原料的抗壓強度，也就是原料硬度，以及原料的力學特性。對于硬度高、內部紋理縫隙少的原料，其可破碎性就較低，同樣的設備在處理這樣的物料時效率相對較低，并且易損件的消耗也會相對較高。反之亦然。
      2、給料速率
      相對于圓錐移動破碎機的滿腔給料，移動制砂機一般在入料量達到葉輪70%-90%的容載量時，整臺設備的產出量達到峰值。過高會增加襯板的異常磨損，過低則無法降低了設備的出砂量。
      3、給料粒度
      不同機型的移動制砂機在設計之初都設定了入料的粒度區間，超出合理入料范圍則極易造成堵塞降低破碎效率，此所謂“欲速則不達”；而過多過細的細料也會影響制砂機的之沙量，為了避免這兩種偏離情況，一般要在移動制砂機前端配置篩分設備，將過大、過細的物料進行分離，以提升制砂機的生產效率。
      4、物料含水量和黏度
      物料的含水量也就是濕度，濕度越高、黏度越大、粒度越小的原料，在立軸沖擊破碎機的內壁和流道內發生團聚、粘連，在排料口附近也容易造成堵塞，從而降低移動制砂機的出砂效率和出砂量。囿于項目實地情況，在這種現象無可避免的情況下，一般可加大日照、風干時間來降低物料濕度、黏度，避免對制砂機的生產效率造成影響。

      二、移動制砂機的參數設定因素
      1、葉輪轉速
      待破碎的物料流進入高速旋轉的葉輪作用區，被撞擊傳遞動能后連續不斷形成有動能的物料流，在渦動腔內高速運行，物料之間產生高能碰撞、擠壓、研磨，從而達到連續性的破碎效果。因此，在入料粒度確定的前提下，轉子的速度越高、葉輪的線性速度越高，則動能越大，傳遞到物料上的破碎力也越強，破碎效果越好。
      2、破碎腔型、排料口
      整臺立軸沖擊破碎機的設計方案如破碎腔型、裝機功率、排礦口大小等也都對整臺移動制砂機的破碎效率有較大影響。對于“石打石”型的設計，其成品粒型較好可用于建筑骨料的破碎整形；對于 “石打鐵”型的破破碎腔型其撞擊強度更高，破碎效率高，但因此其出料粒型也會較差，襯板、護板的磨損也相對較高。通過改變襯板的裝配方式、增加石打鐵的反擊板數量、增加排料口尺寸等可提升制砂機的破碎效率。
      三、整套破碎制砂生產工藝的影響因素
      單臺的移動制砂機需要破碎、篩分、洗砂（可選）等設備的配合才能完成整套的制砂流程。如果其中一個環節不達標，就會對下游環節造成影響，從而影響制砂效果。鳴遠智能的移動破碎站系列破碎、篩分、制砂產品，可緊密契合、靈活部署，在有限的生產場地內完成高的效制砂工藝流程。
      四、設備的操作及維護
     移動制砂機需要規范化操作、定期按時維護，以保證設備始終處于、可靠的運行狀態，如果操作不規范、或者沒有及時地進行維護保養，極易造成易損件的異常磨損，從而影響破碎效率，進而造成設備的異常損耗影響使用壽命，對整套生產線的穩定運行埋下隱患。我們舉個例子來說明，均勻、連續、穩定地給料是保證移動制砂機持續生產的前提，如果喂料粒度過大則會嚴重影響葉輪的使用壽命，同時影響葉輪的動平衡，進而造成通道和入料管堵塞，造成設備異常停機。
      五、總結
      移動制砂機已經成為目前這個移動式破碎篩分時代的寵兒，選擇好的設備和生產廠家，同時做好設備的運行維護，方能保證整個項目的良好運行和效益。
      無論是單品采購還是成套設備布局，鳴遠重工均可提供合乎情理的解決方案。從型號解析、方案設計、備貨發貨，再到安裝投產，跟蹤回訪，公司將派經驗豐富的項目經理全程掌控訂單進度，做到客戶與公司之間不切斷聯系。當然，對于設備的操作維修問題，技藝純熟的工程師可為您提供分享培訓，使生產線上的作業員工均熟練掌握基本操作技巧。

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